Uggaustralia-russia.ru

Мода и стиль
23 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технологическая последовательность изготовления прямой юбки

Чтобы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, вам нужно добавить его в личный кабинет, приобрев в каталоге.

Получите невероятные возможности

Конспект урока «Технологическая последовательность изготовления прямой юбки»

· технологической последовательности изготовления прямой юбки.

Давайте сформулируем основную технологическую последовательность, которую нужно соблюдать при пошиве юбки:

1. подготовка деталей кроя к смётыванию;

2. подготовка юбки к примерке;

3. проведение примерки. Исправление дефектов;

4. обработка выточек;

5. обработка боковых срезов;

6. обработка застежки в боковом шве юбки тесьмой-молнией;

7. обработка пояса, обработка верхнего среза юбки притачным поясом;

8. обработка нижнего среза юбки;

9. обработка петли и пришивание пуговицы.

Некоторые этапы этой последовательности мы уже рассматривали. На этом уроке мы подробнее рассмотрим только некоторые этапы изготовления прямой юбки.

И начнем с подготовки деталей кроя к сметыванию.

Для этого надо перенести контурные линии с одной стороны детали на другую или на парные детали с помощью копировальных стежков.

Затем нужно с помощью мелка наметить середины переднего и заднего полотнищ юбки. На изнаночных сторонах деталей необходимо проложить прямые сметочные стежки по этим наметкам. Длина стежков полтора два сантиметра.

Обязательно надо маркировать детали юбки, чтобы их потом не перепутать.

После этого можно переходить к подготовке юбки к примерке.

Сметать вытачки по намеченным линиям на переднем и заднем полотнищах юбки.

Сметать боковые срезы переднего и заднего полотнищ юбки по намеченным линиям. При этом надо оставить в левом боковом шве несмётанный участок длиной шестнадцать – восемнадцать сантиметров.

После этого надо соединить две кромки накладным швом с открытыми срезами.

Приметать кромку к верхнему срезу юбки с изнаночной стороны прямыми сметочными стежками длиной семь десять миллиметров. Это надо сделать для того, чтобы предохранить верхний срез юбки от растяжения во время примерки.

Затем надо подогнуть нижний срез юбки по намеченной линии подгиба низа и заметать.

Читайте так же:
Замена катушки зажигания на двигателе 16 BSE

Проверить качество сметанной юбки.

Теперь рассмотрим, как правильно проводить примерку и как устранить дефекты, которые мы увидели.

Во время примерки, надо стоять прямо, в естественной позе и опущенными вниз руками.

Выполняют примерку по правой стороне фигуры. Если же нашелся дефект, то и устранять его надо по правой части изделия. Для этого может понадобиться ручная игла с ниткой и мелок. Но надо учитывать и то, что левая часть изделия должна изменится на столько же.

Для того чтобы провести примерку, необходимо надеть юбку. Разрез застежки в левом боковом шве надо сколоть булавками.

Важно уточнить баланс изделия. Баланс – это правильное расположение боковых швов.

Если баланс нарушен, то боковой шов надо переколоть. Для этого надо переднюю и заднюю детали изделия перемещать по длине на нужную величину, а затем заколоть булавками.

После этого надо проверить ширину в области талии, бедер и низа.

На примерке нужно уточнить длину и место расположения вытачек.

Необходимо проверить место расположения верхнего среза юбки.

Также на примерке надо уточнить и длину готового изделия.

По всем меловым линиям, которые мы провели во время примерки, надо проложить прямые сметочные стежки. Необходимо все изменения, которые мы нанесли на правую сторону изделия, перенести на левую. Сделать это можно с помощью резца или копировальных стежков.

Далее надо разложить изделие на столе и проверить: ровно ли расположены строчки на всех деталях. Если во время примерки, никаких изменений не вносилось, то можно приступать к машинной обработке.

Но если детали юбки были обработаны неправильно, то при примерке можно обнаружить дефекты. Давайте посмотрим, какие дефекты могут быть и как их можно устранить.

Если при примерке обнаружилось, что юбка спереди прилегает к ногам, то это говорит о том, что верхний срез переднего полотнища обработан неправильно. Чтобы устранить этот дефект, достаточно верхний срез переднего полотнища юбки выполнить с прогибом посередине. Величина прогиба зависит от фигуры.

Читайте так же:
Как нарисовать джинсы маркерами

Если юбка прилегает к ногам сзади, то это говорит о том, что верхний срез заднего полотнища обработан неправильно. Для устранения необходимо верхний срез заднего полотнища выполнить с прогибом посередине. Величина и этого прогиба зависит от фигуры.

Если при примерке оказалось, что юбка очень широкая на участке бедер, то это говорит о том, что было сделано лишнее расширение по линии бедер. Чтобы это исправить, достаточно забрать излишки ткани на участке бедер, в боковые швы.

Поперечные заломы у пояса на заднем полотнище юбки могут говорить о неправильном оформлении верхнего среза заднего полотнища юбки или об увеличении раствора задних и боковых вытачек.

Исправляется это тем, что верхний срез заднего полотнища оформляется с прогибом или надо уменьшается раствор задних и боковых вытачек.

Теперь давайте поговорим о соединении и обработке боковых срезов.

Детали переднего и заднего полотнищ юбки надо сложить лицевой стороной внутрь, уравнять срезы.

Затем надо сметать детали переднего и заднего полотнищ юбки по намеченным линиям.

Стачать. Удалить нитки смётывания. Приутюжить швы.

Обработать срезы припусков вручную петельными стежками или на швейной машине.

Затем надо разутюжить боковые швы.

Перейдем к обработке петель и пришиванию пуговиц.

Разметить мелком расположение петли на переднем конце пояса с лицевой стороны в такой последовательности:

Двумя поперечными линиями, с помощью которых мы ограничим длину петли. Линией разреза, которая определит направление петли.

После этого надо разрезать отверстие петли по намеченной линии.

Обметать срезы петли петельными стежками с частотой десять пятнадцать стежков на один сантиметр петли. Расстояние от прокола иглы до среза петли в зависимости от осыпаемости ткани составляет от одного до трех миллиметров.

Располагать стежки необходимо на одинаковом расстоянии от среза и друг от друга. Затягивать нитку надо с одинаковым усилием.

Читайте так же:
Джинсы bmw city denim

По концам петли стоит сделать ручные закрепки двумя тремя стежками. Располагать их надо поперек линии разреза.

Затем необходимо закрыть тесьму-молнию.

После этого надо наложить передний конец пояса на задний и наметить мелком через отверстие петли место пришивания пуговицы.

При ее выборе надо обратить внимание на цвет основной ткани. Для пришивания берут хлопчатобумажные нитки под номером 50. Нитки надо сложить вдвое.

Если вы брали пуговицу с двумя отверстиями, то ее надо пришивать четырьмя пятью стежками. Если же пуговица с четырьмя отверстиями, то ее надо пришивать тремя четырьмя стежками в каждую пару отверстий.

Пришивать надо свободно, не затягивая. Чтобы можно было обвить ниткой.

Так получается стойка – то есть расстояние между тканью и пуговицей. Стойку обвивают двумя четырьмя витками и закрепляют нитку тремя-четырьмя стежками.

Если у нас юбка из хлопчатобумажной или льняной ткани, то пуговицу пришивают без стойки.

Подведем итоги урока.

Сегодня мы рассмотрели некоторые этапы технологической последовательности изготовления прямой юбки.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего

«АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра истории отечественного и зарубежного искусства

Лабораторная работа №1

“Технологическая последовательность обработки женских брюк”

4 курса, группы 1373 в

Технический эскиз модели

Техническое описание модели

Брюки женские из трикотажной ткани прямого силуэта. Размер 42-44. Верхний срез брюк обработан поясом на резинке. По диаметру пояса находятся шлевки. В боковых швах располагаются карманы. На передних и задних половинках расположены защипы. По линии низа брюк так же вставлена резинка.

Схемы узлов и их соединения

Технологическая последовательность обработки брюк

1) Обтачать шлевку по боковым срезам

2) Разутюжить припуски шва

3) Вывернуть шлевку на лицевую сторону

4) Приутюжить шлевку располагая шов обтачивания по середине

5) Застрочить шлевку на двух игольной машине

6) Приутюжить шлевку

Обработка передних и задних половинок брюк (с одновременной обработкой карманов в боковых швах)

7) Стачать передние и задние половинки брюк по боковым срезам;

Читайте так же:
Как убрать жирное пятно с джинсов быстро без стирки

8) Поставить закрепки на линии входа в карман;

9) Разутюжить швы стачивания боковых срезов до линии входа в карман сверху и снизу;

10) Стачать передние и задние половинки брюк по шаговым срезам;

11) Разутюжить швы стачивая шаговых срезов;

12) Продублировать припуск на подгибку входа в карман

13) Обметать срез подзорора кармана

14) Настрочить подзор кармана на подклад

15) Обметать срез входа в карман, одновременно захватывая подклад

16) Приутюжить вход в карман

17) Уложить деталь передней половинки брюк и подкройного бочка, совмещая срезы, и настрочить деталь по верхнему срезу

18) Стачать подклады кармана

19) Обметать срезы подклада кармана

20) Поставить закрепки в конце входа в карман

21) Приутюжить карман

22) Стачать передние и задние половинки брюк по шаговым срезам;

23) Разутюжить швы стачивая шаговых срезов;

Соединение правой и левой половинок брюк

24) Стачать половинки брюк по среднему срезу;

25) Приутюжить шов стачивая;

26) Заутюжить пояс пополам;

27) Стачать боковые срезы пояса

28) Вывертывание пояса

29) Притачать пояс к верхнему срезу брюк

30) Заутюжить шов притачивания пояса на брюки;

31) Вставить резинку в пояс;

32) Настрочить шлевки на пояс

Обработка низа брюк

33) Заутюжить манжету низа брюк пополам

34) Стачать боковые срезы манжеты

35) Вывернуть,выправить углы

36) Притачать манжету к нижнему срезу брюк

37) Заутюжить шов притачиваня отделки на брюки

38) Вставить резинкув манжету

39) Окончательная ВТО изделия.

Порядок разработки

При разработке принципиальной технологической схемы (превращении ли полной технологической схемы в принципиальную) необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  • показывать одну из нескольких однотипных технологических линий;
  • показывать одну из нескольких однотипных операций или один из нескольких параллельных (или последовательных) однотипных аппаратов;
  • изъять резервное оборудование;
  • изъять или упростить системы регенерации (утилизации) тепла;
  • изъять обвязку аппаратов дополнительными трубопроводами;
  • изъять контрольно-измерительные приборы;
  • изъять все защитные приборы и устройства.
Читайте так же:
Как делают ткань для джинсов

Таким образом, используя технологический регламент, технологическую схему (полную или принципиальную) и технологическую часть проекта, можно оценить взрыво-пожароопасность аппарата, процесса, а также уровень их противопожарной защиты; указанные документы являются источником информации о технологических процессах, которая необходима для анализа пожарной опасности объекта в целом.

Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства, совокупность способов организации, решения и управления технологических задач на базе применения комплексной стандартизации, автоматизации, экономико-средств и математических моделей технического оснащения.

В машиностроении Государственным стандартом СССР введена Единая совокупность технологической подготовки производства — ЕСТПП (срок действия 1 января 1975 — 1 января 1980), которая устанавливает единый для всех фирм системный подход к применению и выбору средств и методов организации производственного процесса. Т. п. п. базируется на организации производства и достижениях технологии и разрешает значительно поднять его технический уровень.

Использование Т. п. п. предполагает действенное применение технологических модулей, средств вычислительной техники для комплексного и системного ответа производственно-технических задач. Стандарты ЕСТПП устанавливают моделирования процессов и общие правила организации управления производством, стадии разработки технологической документации, порядок подготовки производства, правила и этапы отработки технологичности конструкции изделий, выбор номенклатуры, правила классификации видов технологических процессов и т. д. Совокупность базируется на национальных стандартах — Единая совокупность конструкторской документации (ЕСКД) и Единая совокупность технологической документации (ЕСТД).

В базу ЕСТПП, наровне с национальными стандартами, положено использование отраслевых стандартов и стандартов фирм, отражающих специфику отрасли либо предприятия, конкретизирующих и развивающих положения и частные правила ЕСТПП, и нормативно-техническая и методическая документация (см. Техдокументация).

В. В. Данилевский.

Читать также:

СМАРТ Бизнес-процессы: Технологическая подготовка производства

Связанные статьи:

20010,0,3500, Технологическая документация, комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологический процесс получения продукции,…

Серийное производство, тип организации производства, характеризующийся одновременным изготовлением на предприятии широкой номенклатуры однородной…

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector